Einführung der hydraulischen Metallportalschere
Dabei handelt es sich um eine 630-Tonnen-Portalschere. Die Portalschere ist mit einem Zylinderschubmaterial und einer Türabdeckung ausgestattet. Das Design der Portalscherentürabdeckung kann eine Vordruckfunktion bilden. Beim Schieben von Materialien läuft das Altmetall nicht über den Materialkasten hinaus. Und wenn die Portalschere schneidet, wird der Materialkasten nicht durch das Anheben des Metallabfalls beschädigt.
Technische Spezifikation der Schrottportalschere
Technische Spezifikation der Portalschere Q91-630 |
1 |
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Modell |
Q91-630 |
2 |
Scherzylinder |
Nenndruck |
3150*2 KN |
3 |
Presszylinder |
Nenndruck |
800*2 KN |
4 |
Zylinder drücken |
Nenndruck |
630 KN |
5 |
Klingenlänge |
1800 mm |
6 |
Länge des Materialbehälters |
6000 mm |
7 |
Schnittzeiten |
3–5 Mal/Min |
8 |
Leistungsangaben |
380V/3P 50Hz |
9 |
Gesamtleistung der Ausrüstung |
45*2KW |
10 |
Arbeitsdruck des Hydrauliksystems |
≤25 MPa |
Die oben genannten Parameter dienen nur als Referenz. Die Schere kann individuell angepasst werden.
Anwendung einer Schrottportalschere
Die 630-Tonnen-Hochleistungsschrott-Portalschere wird hauptsächlich in den Schrottverarbeitungsstufen großer Stahlschrottverarbeitungsbetriebe, Automobil-Demontagebetriebe und Unternehmen zur Herstellung von Schwermaschinen eingesetzt. Es kann schwere Metallkomponenten wie Stahlplatten mit einer Dicke von bis zu 30 mm, ausgediente Autoträger, große Kanalstahlbleche und I-Träger effizient schneiden, wodurch eine Standardisierung der Stahlschrottabmessungen erreicht und das anschließende Umschmelzen und Transportieren erleichtert wird.
Video einer Schrottportalschere
FAQ
1. Welche Stahlplattendicke kann geschnitten werden?
Es kann Q235-Stahlplatten mit einer Dicke von bis zu 30 mm schneiden, mit einer typischen Schnittfugenlänge von 1400–1600 mm.
2. Welche Energiekonfiguration ist erforderlich?
Es ist mit einem 90–132 kW starken Hauptmotor mit einem Systemarbeitsdruck von 31,5 MPa ausgestattet. Eine unabhängige Hydraulikstation wird empfohlen.
3. Was sind die Installationsvoraussetzungen?
Es erfordert ein Betonfundament mit einer Tragfähigkeit von ≥80 Tonnen, eine Fabrikgebäudehöhe von mindestens 5 Metern und einen 5-Tonnen- oder größeren Laufkran zum Beladen.
