Introducerea forfecării de fier vechi
Q91-2000 de forfecare de gantry metaulic din metal este o mașină de forfecare a fierturii, folosită pentru forfecarea la rece a diverselor oțel de fier vechi, fier de fier, profiluri de aluminiu, etc. Poate tăia de 3 până la 5 ori pe minut. Poate fi operat manual sau configura un program pentru a funcționa automat. Deschiderea de forfecare a materialului de fier vechi este plată, iar eficiența de forfecare este ridicată. Înalt, este un echipament important pentru reciclarea de fier vechi.
Specificația tehnică a forfecării ganteriei
Specificații tehnice |
1 | Model | Q91-2000 |
2 | Cilindrul principal | Presiune nominală | 20000 kN |
3 | Lungimea lamei | 2800 mm |
4 | Lungimea coșului de material | 8000 mm |
5 | Timpuri de tăiere | 3 ~ de 5 ori/min |
6 | Specificații de putere | 380V/3P 50Hz |
7 | Puterea totală a echipamentului | 90*5 kW (servo -motor) |
8 | Presiunea de lucru a sistemului hidraulic | ≤25mpa |
Parametrii de mai sus sunt doar pentru referință. Balerele pot fi personalizate.
Avantajele forfecării gantriei
1. Foarfeile de gantry au caracteristicile inerției mici, zgomot redus, mișcare lină, funcționare flexibilă și siguranță.
2. Forfeul de gantry adoptă control mecanic, hidraulic și electric integrat, care poate implementa o conversie de acțiune unică și continuă. Poate tăia sau se opri în orice poziție, făcându -l simplu și convenabil de utilizat.
3. Foarfeile de gantry sunt conduse hidraulic, ceea ce face ușor obținerea protecției împotriva suprasarcinării și asigură o funcționare în siguranță.
Aplicații ale forfecării gantriei
1. Stația de reciclare a resturilor de metale: folosită pentru forfecarea și comprimarea resturilor mari de metal pentru a îmbunătăți eficiența reciclării.
2. Curte de spargere a navei: gestionează structuri metalice mari generate la demontarea navelor.
3. Demolarea clădirii: componente metalice mari de foarfece generate în timpul procesului de demolare.
4. Fabricarea mașinilor grele: folosită pentru forfecarea resturilor de metal generate în timpul procesului de fabricație.
