ရေရှည်အသုံးပြုရန်အတွက် အလျားလိုက် ဟိုက်ဒရောလစ် သတ္တုပြားပြားကို ထိန်းသိမ်းနည်း

Jiangsu Huanhong Hydraulic Co., Ltd. တွင်၊ ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွက် စက်ကိရိယာများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့နားလည်ပါသည်။ Horizontal Hydraulic Metal Chip Briquetting Machine သည် သတ္တုအညစ်အကြေးများနှင့် ချစ်ပ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များကဲ့သို့၊ မှန်ကန်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ချောမွေ့စွာ ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်ပြီး စက်ရပ်မှုနှင့် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြုပြင်မှုများကို ချောမွေ့စွာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ သင်၏အလျားလိုက် ဟိုက်ဒရောလစ်သတ္တုချပ်ပြားပြားရိုက်ခြင်းစက်ကို နောင်နှစ်များတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့အား ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းနည်းကို ဖော်ပြပေးပါမည်။

ဟိ Horizontal Hydraulic Metal Chip Briquetting Machine သည် သတ္တုချစ်ပ်များကို လွယ်ကူစွာ သိမ်းဆည်းနိုင် သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် ထူထပ်ပြီး စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော ဘလောက်များအဖြစ် ချုံ့နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤစက်များကို သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် အသုံးများပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန်နှင့် သတ္တုအပိုင်းအစများ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အသုံးများသည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ မည်သည့်စက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ပင်၊ ၎င်းတို့သည် စုတ်ပြဲပျက်စီးနိုင်ချေရှိပြီး စက်ကောင်းစွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး အချိန်ကြာမြင့်စွာကြာရှည်ခံစေရန်အတွက် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

 

Hydraulic Briquetting စက်များအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အရေးကြီးခြင်း။

ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန် ပုံမှန်ဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလျားလိုက် ဟိုက်ဒရောလစ် သတ္တုပြားချပ်စ် ဖောက်ထွင်းရေးစက်သည် ချွင်းချက်မရှိပါ။ ၎င်းသည် သတ္တုပြားများကို ဖိသိပ်ရန် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားကို အသုံးပြုကာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဖိအားနှင့် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပွတ်တိုက်မှု၊ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် အပျက်အစီးများ တိုးပွားလာမှုကို ရင်ဆိုင်ရနိုင်သည်။ စက်ကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန်၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး အလုံးစုံကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။

သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာကာ မမျှော်လင့်ထားသော ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုအန္တရာယ်မှ ကင်းဝေးစေကြောင်း အာမခံပါသည်။ briquetting စက်သည် အရည်အသွေးမြင့် ရလဒ်များကို ဆက်လက်ထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများနှင့် ၎င်းတို့၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများတွင် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ရန် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

 

အလျားလိုက် ဟိုက်ဒရောလစ် သတ္တုချပ်ပြား ဖောက်ထွင်းခြင်း စက်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအလေ့အကျင့်သို့မ၀င်မီ၊ အလျားလိုက် ဟိုက်ဒရောလစ်သတ္တုချပ်ပြားဖောက်စက်၏ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများကို နားလည်ရန် အရေးကြီးသည်-

• ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် - သတ္တုချပ်ပြားများကို ကျစ်လစ်သောတုံးများအဖြစ်သို့ ဖိသိပ်ရန် လိုအပ်သော ဖိအားကိုထုတ်ပေးရန် တာဝန်ရှိသော အတုံးအခဲများထုတ်လုပ်သည့် စက်၏နှလုံးဖြစ်သည်။

• အစာကျွေးခြင်းစနစ် - သတ္တုချစ်ပ်များကို စက်ထဲသို့ထည့်သည့်နေရာတွင်။ တစ်ပုံစံတည်းကျုံ့နိုင်စေရန် ချစ်ပ်ပြားများ ဖြန့်ကျက်မှုကို သေချာစေသည်။

• Compression Chamber : သတ္တုချစ်ပ်များကို အတုံးများအဖြစ် ဖိထားသော စက်၏ အစိတ်အပိုင်း။

• အအေးခံစနစ် - အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ အပူချိန်ကို ထိန်းညှိပေးကာ စက်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

• လျှပ်စစ်စနစ် - အာရုံခံကိရိယာများ၊ နှိုးစက်များနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအပါအဝင် စက်၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ပါဝါပေးသည်။

အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ကွပ်ညှပ်စက်၏ အလုံးစုံလုပ်ဆောင်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပြီး စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းရှိမရှိကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။

 

ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အကျင့်များ

သင်၏အလျားလိုက် ဟိုက်ဒရောလစ်သတ္တုချပ်ပြားပြားရိုက်စက်သည် သက်တမ်းရှည်ကြာစွာ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် သေချာစေရန်၊ အောက်ပါပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အကျင့်များကို လုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

1. ပုံမှန်ချောဆီနှင့် အရည်စစ်ဆေးခြင်း။

ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် ထိရောက်စွာလည်ပတ်ရန် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ကို အားကိုးသည်။ အရည်သည် စနစ်၏ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီစေပြီး၊ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး သင့်လျော်သော ဖိအားအဆင့်များကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုသေချာစေရန်၊ ၎င်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်-

• ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်အဆင့်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ အရည်ပမာဏနည်းခြင်းသည် စနစ်အား အပူလွန်ကဲစေကာ အစိတ်အပိုင်းများဆီသို့ ဖိအားများ ကျဆင်းသွားကာ ပျက်စီးနိုင်ခြေရှိစေသည်။

• ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုမှ ကာကွယ်ရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုထားသော အချိန်ဇယားအတိုင်း သန့်စင်သော သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

• ပန့်နှင့် အဆို့ရှင် အစိတ်အပိုင်းများရှိ ဆီပမာဏကို အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ချောဆီစနစ်သည် ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

စနစ်အတွင်း ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဟိုက်ဒရောလစ်ယိုစိမ့်မှုများသည် လည်ပတ်မှုမအောင်မြင်ခြင်းနှင့် ဖိအားလျှော့ချခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး စက်ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။

2. စစ် စောင့်ကြည့်ပြီး အစားထိုးပါ။ ထုတ်မှုများကို

ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ရှိ စစ်ထုတ်သူများသည် စနစ်အတွင်းသို့ အပျက်အစီးများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ တားဆီးနိုင်ပြီး ထိလွယ်ရှလွယ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဤစစ်ထုတ်မှုများသည် ပိတ်ဆို့သွားကာ စနစ်၏ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေသည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များအရ စစ်ထုတ်မှုများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။ ဇကာများကို သန့်ရှင်းအောင်ထားခြင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်၊ အဆို့ရှင်များနှင့် အခြားအရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

3. Compression System ကိုစစ်ဆေးပါ။

compression chamber သည် သတ္တုချစ်ပ်များကို briquette များအဖြစ် စုစည်းထားသည့်နေရာဖြစ်သည်။ ဤဧရိယာသည် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံရသောကြောင့် အရေးကြီးသည်-

• Compression Chamber ကို ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

• compression piston သည် အတားအဆီးမရှိဘဲ လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားကြောင်း သေချာပါစေ။

• အသေအပျောက်များကို စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက၊ တသမတ်တည်းရှိသော briquette အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်သူတို့ကိုအစားထိုးပါ။

အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ သတ္တုအကြွင်းအကျန်များ စုပုံလာခြင်းကြောင့် အံစာတုံးစနစ်သည် ထိရောက်မှု လျော့နည်းလာနိုင်သည်။ အသေခံအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် အစားထိုးခြင်းသည် စက်သည် အရည်အသွေးမြင့် အတုံးများ ဆက်လက်ထုတ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

4. အစာကျွေးခြင်းစနစ်ကို စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းပါ။

အစာကျွေးသည့်စနစ်သည် သတ္တုပြားများကို မုန့်ဖုတ်စက်ထဲသို့ ပေးပို့ရန် တာဝန်ရှိသည်။ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာသော အစာကျွေးခြင်းသည် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်နိုင်သော အတုံးများထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ဒါကိုကာကွယ်ရန်-

• အစာကျွေးသည့်စနစ်တွင် ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့မှုရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

• သတ္တုအညစ်အကြေးများ စုပုံလာနိုင်သည့် နို့ရည်နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းပါ။

အတက်အကျများသည် စက်ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ထိရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် အစားအစာနှုန်းသည် တသမတ်တည်းဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

5. စစ်ဆေးပါ ။ Cooling System ကို

အအေးပေးစနစ်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အအေးပေးစနစ် ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေရန်-

• အအေးခံအရည်ပမာဏကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး စနစ်ကို ထိရောက်စွာလည်ပတ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

• အအေးခံပန်ကာများနှင့် ရေတိုင်ကီ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်း လက္ခဏာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

လေဝင်လေထွက်ကို ဟန့်တားနိုင်သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် အအေးခံစနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို အခါအားလျော်စွာ သန့်ရှင်းပါ။

6. လျှပ်စစ်စနစ် စစ်ဆေးမှုများ

အာရုံခံကိရိယာများ၊ အချက်ပေးနှိုးစက်များနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကိုပါဝါပေးသောကြောင့် စက်၏ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုအတွက် လျှပ်စစ်စနစ်သည် အရေးကြီးပါသည်။ လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်မှုကို ရှောင်ရှားရန်-

• ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ထိန်းချုပ်မှု panel များကို ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

• သင့်လျော်သောလုပ်ဆောင်ချက်ကိုသေချာစေရန် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်ခလုတ်များကို စမ်းသပ်ပါ။

ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်နည်းခြင်း သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲခြင်းကဲ့သို့သော ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို မှန်ကန်စွာတုံ့ပြန်ကြောင်း သေချာစေရန် အချက်ပေးစနစ်အား စစ်ဆေးပါ။

7. ပုံမှန်စက်သန့်ရှင်းရေး

စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သော သတ္တုအကြွင်းအကျန်များ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများ စုပုံခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်ဆေးကြောပါ။

• နှိမ်ခန်း

• အစာကျွေးခြင်းစနစ်

• ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များနှင့် အဆို့ရှင်များ

• အအေးခံစနစ် အစိတ်အပိုင်းများ

စက်ကို သန့်ရှင်းအောင်ထားခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်၊ ချွတ်ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပြီး စက်၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးကြောင်း သေချာစေသည်။

ဇယား- စက် ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယား

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများကို ခြေရာခံရာတွင် ကူညီရန်၊ ဤသည်မှာ အလျားလိုက် ဟိုက်ဒရောလစ် သတ္တုချပ်ပြား Briquetting Machine အတွက် နမူနာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယား ဖြစ်ပါသည်။

တာဝန်	အကြိမ်ရေ	မှတ်စုများ
ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်အဆင့်ကိုစစ်ဆေးပါ။	အပတ်စဉ်	လိုအပ်သလို ငွေဖြည့်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်မှုများကို အစားထိုးပါ။	3-6 လတိုင်း	စနစ်၏ညစ်ညမ်းမှုကိုတားဆီး
ဖိသိပ်မှုစနစ်ကို စစ်ဆေးပါ။	လစဉ်	ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် အတားအဆီးများကို ရှာဖွေပါ။
သန့်ရှင်းသော အစာကျွေးစနစ်	လစဉ်	ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော အစာများကို တားဆီးပါ။
အအေးခံစနစ်ကို စစ်ဆေးပါ။	လစဉ်	သင့်လျော်သော လည်ပတ်မှုနှင့် အရည်ပမာဏကို သေချာပါစေ။
စက်အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းပါ။	သုံးလတစ်ကြိမ်	သတ္တုအညစ်အကြေးများနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားပါ။

ဤပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားသည် စက်ကို ထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး ရေရှည်တွင် ထိပ်တန်းအခြေအနေတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေပါသည်။

 

လည်ပတ်မှု အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ

ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအပြင်၊ လည်ပတ်လုပ်ဆောင်မှုအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သင်၏အလျားလိုက် ဟိုက်ဒရောလစ်သတ္တုချပ်ပြားပြားရိုက်စက်၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ပြိုကွဲမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်-

ဆေးသောက်ခြင်း။

တူညီသောအတုံးများထုတ်လုပ်ခြင်းသေချာစေရန် သတ္တုချစ်ပ်များကို စက်အတွင်းသို့ တသမတ်တည်းနှင့် အညီအမျှ ဖြည့်သွင်းကြောင်း သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ မှန်ကန်သောဆေးပမာဏသည် စက်ကို ထိရောက်စွာလည်ပတ်စေပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအနည်းဆုံးဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အတုံးများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ စက်အား ဝန်ပိုတင်ခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပစ္စည်းထည့်သွင်းမှု မလုံလောက်ပါက သိပ်သည်းဆနည်းသော briquette များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ဘေးကင်းရေး

ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များ လည်ပတ်သည့်အခါ ဘေးကင်းရေးသည် ဦးစားပေးဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် စက်ကို သင့်လျော်သောအသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် လေ့ကျင့်သင်ကြားထားကြောင်း သေချာစေပြီး မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ရန် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများကို အမြဲလိုက်နာပါ။ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များနှင့် ဘေးကင်းရေးအစောင့်များကဲ့သို့သော လုံခြုံရေးအင်္ဂါရပ်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

 

အကျဉ်းချုပ်

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ အလျားလိုက် ဟိုက်ဒရောလစ် သတ္တုပြားချပ်ပြားကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေး ထွက်ရှိမှုတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ မှန်ကန်သောဆေးသောက်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များသည် စက်အား ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အပြည့်ဖြင့် လည်ပတ်နိုင်စေရန်၊ စက်ရပ်ချိန်ကို နည်းပါးစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် စက်ကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နေနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

မှာ Jiangsu Huanhong Hydraulic Co., Ltd .၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ္တုချပ်စ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အလျားလိုက် ဟိုက်ဒရောလစ်သတ္တုပြားပြားများကို အရည်အသွေးမြင့် အလျားလိုက် ဟိုက်ဒရောလစ်သတ္တုပြားပြားများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ သင့်လျော်သော စောင့်ရှောက်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်များသည် လုပ်ငန်းများကို ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပံ့ပိုးပေးစဉ်တွင် လုပ်ငန်းများကို သတ္တုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် ကူညီပေးခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများကို ထိရောက်စွာ ဝန်ဆောင်မှုပေးလျက်ရှိပါသည်။

 

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. Briquetting စက်ရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ကို မည်မျှကြာကြာ စစ်ဆေးသင့်သနည်း။
စနစ်ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ကြောင်းသေချာစေရန် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ပမာဏကို အပတ်စဉ်စစ်ဆေးသင့်သည်။ လိုအပ်သလို အရည်ဖြည့်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

2. မည်သည့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတာဝန်များကို လစဉ်လုပ်ဆောင်သင့်သနည်း။
လစဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းများတွင် compression system ၊ feeding system ၊ cooling system နှင့် clean machine components များ ပါဝင်ပါသည်။

3. သင့်လျော်သောဆေးသောက်ခြင်းသည် တုံး၏အရည်အသွေးကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
မှန်ကန်သောဆေးပမာဏသည် သတ္တုချစ်ပ်များကို စက်အတွင်းသို့ အညီအမျှ ဖြည့်သွင်းပြီး မှန်ကန်သောသိပ်သည်းဆနှင့် အရည်အသွေးဖြင့် ယူနီဖောင်းအတုံးများ ထုတ်လုပ်ပေးကြောင်း သေချာစေသည်။

4. Briquetting စက်အတွက် အဘယ်ကြောင့် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်သနည်း။
ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးသည် သတ္တုအကြွင်းအကျန်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးကာ ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ စက်၏အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။